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Projektbeispiel

Absor­ber­rohre für die Solar­thermie

Sputter-Beschich­tungs­system für selektive Absor­ber­schichten auf Wärme­trä­ger­rohren

APPLIKATION

Sonnenenergie ist kostenlos und erreicht uns auch in trockeneren Gegenden als Deutschland sehr zuverlässig. Solarthermie benötigt keine komplexen Halbleiterbauelemente wie die Photovoltaik, sondern gerichtete Lichteinstrahlung. Bei dieser Technik fokussieren verspiegelte Parabolrinnen das Sonnenlicht auf ein Absorberrohr. Die Flüs­sig­keit, die durch das Absor­ber­rohr fließt, wird so auf bis zu 450 °C erhitzt. Diese Wärme kann wie in jedem Wär­me­kraft­werk zur Strom­er­zeu­gung genutzt wer­den. Für den Wir­kungs­grad der Solar­ther­mie ist die Absorp­tion des Absor­ber­rohrs ent­schei­dend. Des­halb wird das Rohr auf dem kom­plet­ten Umfang mit einer selek­ti­ven Absor­ber­schicht – einem Sta­pel aus metall­ke­ra­mi­schen Schich­ten – beschich­tet und erreicht damit Absorp­ti­ons­ko­ef­fi­zi­en­ten von über 90%.

ANFORDERUNGEN AN DIE ANLAGE

Die Anlage soll gleich­zei­tig bis zu zwölf Absor­ber­rohre aus Edel­stahl beschich­ten kön­nen. Die Rohre sind 4 m lang und müs­sen auf dem gesam­ten Umfang gleich­mä­ßig mit einer Anti­re­flex­schicht beste­hend aus meh­re­ren Ein­zel­la­gen beschich­tet wer­den. Die Anlage muss die für eine Pro­duk­ti­ons­an­lage nötige hohe Pro­duk­ti­vi­tät auf­wei­sen und dem Bedie­ner das Bewe­gen gro­ßer Las­ten abneh­men.

  1. Rohr muss Kontakt zur heißen Thermoflüssigkeit widerstehen
  2. Hohe Lichtabsorption des Rohrs
  3. Rohr auf ganzem Umfang gleichmäßig beschichtet

LÖSUNG DER ANFORDERUNGEN

Die FHR.Line.1200-V ist eine ver­ti­kale Inline-Anlage mit Ein­gangs­schleuse, Pro­zess­be­reich und Aus­gangs­schleuse sowie einem Car­rier-Rück­führ­sys­tem. Die rie­si­gen Car­rier (Sub­strat­hal­ter), in die die Rohre ein­ge­legt wer­den, beinhal­ten eine Vor­rich­tung, die alle Rohre kon­ti­nu­ier­lich rotie­ren lässt und somit eine gleich­mä­ßige Beschich­tung von allen Sei­ten ermög­licht. Im eigent­li­chen Pro­zess­be­reich wer­den Rohr- und Plan­art­ar­gets ver­wen­det. Für einen ein­fa­chen Wech­sel der 1200 mm gro­ßen Tar­gets wer­den die Flan­sche mit den Sput­ter­quel­len nach vorne auf­ge­klappt.

DIE BESONDERHEITEN DER FHR.Line.1200-V

  1. Allseitige Beschichtung dank Rotation im Vakuum
  2. Substrate: Edelstahlrohre verschiedener Durchmesser
  3. Carrier-Transport inklusive Rückführung komplett entwickelt und automatisiert durch FHR
  4. Höchste Materialausnutzung und längste Target-Standzeiten durch Verwendung von Rohrkathoden
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